1 范圍

    本標準規(guī)定了超細干粉滅火劑的定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存等。

    本標準適用于BC超細干粉滅火劑和ABC超細干粉滅火劑。

    2 規(guī)范性引用文件

    下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

    GB/T3864-1996工業(yè)氮

    GB4066（所有部分）干粉滅火劑

    GB4351手提式干粉滅火器通用技術條件（neqISO7165：1995）

    GB/T4509-1998瀝青針入度測定法（eqvASTMD5—95）

    SH0004-1990橡膠工業(yè)用溶劑油

    3 術語和定義

    GB4066（所有部分）確立的以及下列術語和定義適用于本標準。

    3.1

    90%粒徑 90% grain diameter

    小于或等于某粒徑的顆粒質量百分比為90%，該粒徑稱為90%粒徑。

    3.2

    超細干粉滅火劑 Super fine powder fire extinguishing agent

    90%粒徑小于或等于20μm的固體粉末滅火劑。

    4 分類

    超細干粉滅火劑按其滅火性能分為BC超細干粉滅火劑和ABC超細干粉滅火劑兩類；BC超細干粉滅火劑是指能撲滅B類、C類火災的超細干粉滅火劑，ABC超細干粉滅火劑是指能撲滅A類、B類、C類火災的超細干粉滅火劑。

    5 要求

    超細干粉滅火劑主要性能應符合表1的規(guī)定。

項            目技   術   要   求

BC超細干粉滅火劑ABC超細干粉滅火劑

松密度，g/mL廠方公布值±30%廠方公布值±30%

含水率，%≤0.25≤0.25

吸濕率，%≤3.00≤3.00

斥水性無明顯吸水，不結塊無明顯吸水，不結塊

抗結塊性(針入度)，mm≥16.0≥16.0

耐低溫性，s≤5.0≤5.0

90%粒徑，μm≤20≤20

電絕緣性，kV≥4.00≥4.00

滅B、C類火效能，g/m3≤150≤150

滅A類火效能木垛火，g/m3—≤150

聚丙烯火，g/m3—≤150

 6 試驗方法

    6.1松密度

    6.1.1儀器

    a）天平：感量0.2g；

    b）具塞量筒：量程250mL，分度值2.5mL；

    c）秒表：分度值0.1s。

    6.1.2試驗步驟

    6.1.2.1稱取超細干粉滅火劑試樣35g，精確至0.2g，置于具塞量筒中。

    6.1.2.2以2s一個周期的速度，上下顛倒量筒10個周期。

    6.1.2.3將具塞量筒垂直于水平面靜置3min后，記錄試樣的體積。

    6.1.3試驗結果

    松密度按式(1)計算，取差值不超過0.04g/mL的兩次試驗結果的平均值作為測定結果：

    Db=m0/V……………………………………………(1)

    式中：

    Db——松密度，單位為克/毫升（g/mL）；

    m0——超細干粉滅火劑試樣的質量，單位為克（g）；

    V——超細干粉滅火劑試樣所占的體積,單位為毫升（mL）。

    6.2含水率

    6.2.1儀器

    a）天平：感量0.2mg；

    b）稱量瓶：φ50mm×30mm；

    c）干燥器：φ220mm；

    d）真空干燥箱：

    6.2.2試驗步驟

    6.2.2.1在已恒重的稱量瓶中，稱取超細干粉滅火劑試樣2g，精確至0.2mg。

    6.2.2.2將稱量瓶免蓋置于溫度（50±2）℃，真空度(0.095～0.096)MPa的真空干燥箱內1h。

    6.2.2.3取出稱量瓶加蓋置于干燥器內，靜置15min后稱量，精確至0.2mg。

    6.2.3試驗結果

    含水率x1按式(2)計算，取差值不超過0.02%的兩次試驗結果的平均值作為測定結果：

    x1=(m1-m2)/m1×100%…………………………………(2)

    式中：

    m1——干燥前超細干粉滅火劑試樣質量,單位為克（g）；

    m2——干燥后超細干粉滅火劑試樣質量,單位為克（g）。

    6.3吸濕率

    6.3.1試劑、儀器、設備

    a）氯化銨：化學純；

    b）天平：感量0.2mg；

    c）稱量瓶：φ50mm×30mm；

    d）干燥器：φ220mm；

    e）恒溫恒濕系統(tǒng)：飽和氯化銨恒濕系統(tǒng)(仲裁檢驗時采用)或調溫調濕箱；飽和氯化銨恒濕系統(tǒng)（見圖1），控制5L/min流量的空氣（濕度為78%）通過恒濕器，恒濕器下部裝有飽和氯化銨溶液。

     1-—供氣穩(wěn)壓緩沖裝置；

    2——廣口瓶；

    3——飽和氯化銨溶液；

    4——直徑250mm恒濕器；

    5——內徑6mm的玻璃管；

    6——空氣出口；

    7——恒濕器孔板。

6.3.2試驗步驟

    6.3.2.1在已恒重的稱量瓶中，稱取超細干粉滅火劑試樣2g，精確至0.2mg。

    6.3.2.2將稱量瓶免蓋置于溫度(21±3)℃，相對濕度78%的恒溫恒濕環(huán)境內24h。

    6.3.2.3取出稱量瓶加蓋置于干燥器中，靜置15min后稱量，精確至0.2mg。

    6.3.3試驗結果

    吸濕率x2按式(3)計算，取差值不超過0.05%的兩次試驗結果的平均值作為測定結果：

    x2=(m4-m3)/m3×100%…………………………………(3)

    式中：

    m3——吸濕前超細干粉滅火劑試樣質量,單位為克（g）；

    m4——吸濕后超細干粉滅火劑試樣質量,單位為克（g）。

    6.4斥水性

    6.4.1試劑、儀器

    a）氯化鈉：化學純；

    b）培養(yǎng)皿：φ70mm；

    c）吸量管：0.5mL；

    d）干燥器：φ220mm。

    6.4.2試驗步驟

    6.4.2.1在培養(yǎng)皿中放入過量的超細干粉滅火劑試樣，用刮刀刮平表面。

    6.4.2.2在滅火劑表面三個不同點用吸量管各滴0.3mL蒸餾水。

    6.4.2.3將培養(yǎng)皿放在溫度為(20±5)℃、盛有飽和氯化鈉溶液(相對濕度75%)的干燥器內1h。

    6.4.2.4取出培養(yǎng)皿，逐漸傾斜，使水滴滾落。

    6.4.3試驗結果

    觀察超細干粉滅火劑試樣，有無明顯吸水、結塊現(xiàn)象。

    6.5抗結塊性（針入度）

    6.5.1試劑、儀器、設備

    a）氯化銨：化學純；

    b）恒溫恒濕系統(tǒng)：按6.3.1中e)的規(guī)定；

    c）電熱恒溫干燥箱：精度±2℃；

    d）針入度儀（符合GB/T4509—1998的規(guī)定）：精度0.1mm，標準針與針桿質量之和為(50.00±0.05)g；

    e）燒杯：100mL；

    f）秒表：分度值0.1s；

    g）震篩機：擺動頻率（4.58～4.92）Hz，震擊頻率（0.52～0.55）Hz，震擊高度4.0mm。

    6.5.2試驗步驟

    6.5.2.1在干燥、潔凈的燒杯中，裝滿超細干粉滅火劑試樣，用刮刀刮平表面。

    6.5.2.2將燒杯置于震篩機上，用夾具夾緊，震動5min；取下燒杯，在溫度為(21±3)℃、相對濕度為78%的條件下增濕24h；然后移入溫度為(48±2)℃的電熱恒溫干燥箱內干燥24h。

    6.5.2.3測定針入度：測定時，針尖要貼近試樣表面，針入點之間、針入點與杯壁之間的距離不小于10mm。針自由落入試樣內5s后，記錄針插入試樣的深度（以mm計），每只燒杯的試樣測三個針入點。

    6.5.3試驗結果

    取三次試驗（九個針入點）結果的平均值作為測定結果。

    6.6耐低溫性

    6.6.1儀器、設備

    a）低溫試驗儀：精度±2℃；

    b）試管：φ20mm×150mm；

    c）天平：感量0.2g；

    d）秒表：分度值0.1s。

    6.6.2試驗步驟

    6.6.2.1稱取超細干粉滅火劑試樣8g，精確至0.2g，放在干燥、潔凈的試管中。

    6.6.2.2將試管加塞后，放入-55℃環(huán)境中1h。

    6.6.2.3取出試管，使其在2s內傾斜直到倒置。用秒表記錄試樣全部流下的時間。

    6.6.3試驗結果

    取三次試驗結果的平均值作為測定結果。

    6.790%粒徑

    6.7.1儀器、設備

    a）天平：感量0.2g；

    b）秒表：分度值0.1s；

    C）激光粒度分析儀：精度0.1μm。

6.7.2試驗步驟

    6.7.2.1稱取5g超細干粉滅火劑試樣放入燒杯中，加入50ml無水乙醇。

    6.7.2.2將燒杯放在超聲波分散器上分散5min。

    6.7.2.3將分散好的試樣倒入激光粒度分析儀的試樣槽，進行測定，記錄試驗結果。

    6.7.3試驗結果

    取三次試驗結果的平均值作為測定結果。

    6.8電絕緣性

    6.8.1儀器、設備

    a）升壓變壓器：輸出電壓可連續(xù)升到5kV以上；

    b）電極：由拋光的黃銅板制成，直徑25mm,厚度不小于3mm，邊緣成直角，兩電極間距離為2.50mm±0.1mm。

    C）試驗房間：試驗房間的凈體積應不小于100m3，其長、寬均不小于4m，高度H為3.7m±0.2m。

    6.8.2試驗步驟

    做滅火試驗以前，將電極固定在試驗房間內距底部50mm、距火災模型不大于1m處，噴射結束后，調節(jié)變壓器為電極施加4kV電壓，保持5min。

    6.8.3試驗結果

    施加4kV電壓，保持5min記錄是否擊穿。

    6.9滅B、C類火效能

    6.9.1試驗條件

    6.9.1.1滅火試驗房間

    a）試驗房間的凈體積應不小于100m3，其長、寬均不小于4m，高度H為3.7m±0.2m；

    b）每次試驗前試驗房間內各測溫點的溫度應為15℃～35℃。滅火過程宜用紅外攝像機進行觀察。

    6.9.1.2試驗儀器及材料

    氧濃度儀：精度±0.1%。該分析儀應能連續(xù)監(jiān)控和記錄整個試驗過程中封閉空間內的氧氣濃度。

    M1距離地面的高度與火災模型的高度相等，水平距離火災模型600mm到1000mm。M2位于M1上方，垂直于M1，高度為0.9H。M3位于M1下方，垂直于M1，高度為0.1H（見圖2）；

    b）測溫裝置：K型熱電偶，直徑1mm。M4位于火災模型上方中心100mm處，M5位于四個燃料罐上方50mm處。（見圖2）；

    c）壓力變送器：精度0.5級，應能連續(xù)監(jiān)控和顯示噴頭的出口壓力；

    d）燃料盤（火災模型）：面積為0.25m2±0.02m2的正方形鋼質盤，高120mm，壁厚6mm，盤內加12.5L燃料，燃料面距盤口上沿至少50mm。燃料盤底部距地面600mm，可放置于房間內不被滅火劑直接噴射到的任何地方；

    e）燃料罐:四個鋼質的圓形試驗罐。直徑80mm±5mm，高度不小于100mm，壁厚不小于2mm；燃料罐內放入50mm燃料，燃料面距罐口上沿至少50mm。四個燃料罐放置在房間四角、距墻50mm交點處，其中兩個罐距地面不大于300mm，另兩個罐距房頂不大于300mm，兩兩對角對稱放置；

    f）燃料：橡膠工業(yè)用溶劑油（符合SH0004-1990合格品的要求）；

    g）高低溫試驗箱：精度±1℃；

    h）電子天平：精度2g；

    I）秒表：分度值0.1s。單位為毫米

    M1、M2、M3——氧濃度儀；

    M4、M5——測溫裝置。

6.9.1.3滅火裝置

    a）動力源：由40L普通氮氣鋼瓶、減壓器、調壓閥組成，氮氣符合GB/T3864-1996；

    b）滅火劑貯罐：容積60L，貯罐內高度620mm，貯罐內徑350mm，材料和強度等符合GB4351的規(guī)定；

    c）管路：由DN40的無縫鋼管構成；

    d）噴頭：噴口直徑為10mm。

    6.9.1.4滅火裝置的安裝

    滅火劑貯罐和氮氣鋼瓶置于試驗房間墻壁外側，噴頭置于試驗房間內頂部中心、距頂部300mm處，向下噴射。滅火劑貯罐和噴頭之間由管路連接。

    6.9.2試驗步驟

    6.9.2.1將超細干粉滅火劑放在-20℃±2℃條件下24h，然后立即移入50℃±2℃條件下24h，取出室溫下放置至少2h。

    6.9.2.2根據(jù)生產(chǎn)單位提供的滅火劑用量稱取按6.9.2.1處理后的超細干粉滅火劑，裝入滅火劑貯罐。

    GA578-2005

    6.9.2.3將燃料盤、燃料罐按規(guī)定加好燃料，首先點燃四個燃料罐，然后點燃燃料盤，預燃30s。

    6.9.2.4關閉試驗室門（此時房間內氧濃度低于正常大氣中氧濃度的值不得超過0.5%）,開始啟動滅火裝置。噴射過程應調節(jié)鋼瓶調壓閥使噴頭出口壓力保持在0.50MPa±0.05MPa。滅火劑釋放結束后關閉氮氣瓶。

    6.9.3試驗結果

    滅火劑釋放結束30s內火焰全部熄滅且燃料盤、燃料罐內有剩余燃料為滅B類火試驗成功。

    注：超細干粉滅火劑若具有滅B類火災的滅火效能，即認為其具有滅C類火災的滅火效能。

    6.10滅A類火效能

    6.10.1木垛火

    6.10.1.1滅火試驗房間

    同6.9.1.1。

    6.10.1.2試驗儀器及材料

    a）氧濃度儀：同6.9.1.2a）；

    b）測溫裝置：同6.9.1.2b）；

    c）壓力變送器：同6.9.1.2c）；

    d)木垛（火災模型）：木垛由整齊堆放在金屬支架上的木條構成，金屬支架高為600mm±10mm，

    應制成能使木垛底部暴露于空氣中。木材為云杉木、冷杉木或密度相當?shù)乃赡?，木條含水率為9%～13%。木條橫截面為正方形，邊長40mm±1mm，木條長度450mm±25mm。木條分層堆放，上下層木條成直角，每層六根，間隔均勻，共四層；

    e）引燃盤：同6.9.1.2d；

    f）燃料：同6.9.1.2f；

    g）高低溫試驗箱：同6.9.1.2g；

    h）電子天平：同6.9.1.2h；

    I）秒表：同6.9.1.2i。

    6.10.1.3滅火裝置

    同6.9.1.3。

    6.10.1.4滅火裝置的安裝

    同6.9.1.4。

    6.10.1.5試驗步驟

    6.10.1.5.1同6.9.2.1。

    6.10.1.5.2同6.9.2.2。

 6.10.1.5.3在引燃盤內放入12.5L水，然后加入1.5L燃料，將木垛放在引燃盤上部中心處，其底部距引燃盤上沿300mm，通過點燃燃料引燃木垛。

    6.10.1.5.4在房間外引燃木垛，使木垛自由燃燒6min，在6min預燃時間結束前15s之內將木垛移入試驗房間。木垛位于金屬支架上距地面600mm，可放置于房間內不被滅火劑直接噴射到的任何地方。

    6.10.1.5.5預燃達到6min時關閉房間門（此時房間內氧濃度低于正常大氣中氧濃度的值不得超過0.5%）開始啟動滅火裝置。噴射過程應調節(jié)鋼瓶調壓閥使噴頭出口壓力保持在0.50MPa±0.05MPa。

    6.10.1.5.6滅火劑釋放結束后關閉氮氣瓶，房間保持密封10min，然后移出木垛。

    6.10.1.6試驗結果

    滅火劑釋放結束后60s內撲滅明火；在房間內保持密封10min后，移出木垛，繼續(xù)觀察3min，木垛不復燃，則為滅木垛火試驗成功。

    6.10.2聚丙烯火

    6.10.2.1滅火試驗房間

    同6.9.1.1。

    6.10.2.2試驗儀器及材料

    a）氧濃度儀：同6.9.1.2a；

    b）測溫裝置：同6.9.1.2b；

    c）壓力變送器：同6.9.1.2c；

    d）聚丙烯燃料片（火災模型）：火災模型由四片豎直固定在固定架上的聚丙烯燃料片(白色，密度：905㎏/m3)組成，每片長度（405±5）mm、寬度（200±5）mm、厚度（9.0±0.5）mm，各片間的距離見圖3。燃料片底部距地面203mm。燃料片應被固定架機械固定，使其在試驗期間不得彎曲；

    e）引燃盤：長度112mm、寬度51mm、高度21mm、厚度2mm，位于聚丙烯燃料片的正下方，引燃盤51mm邊平行于聚丙烯燃料片200mm邊。引燃盤位于房間地面中央；

    f）燃料罩：高度850mm、長度610mm、寬度380mm，其中邊長為850mm×610mm的兩側面和邊長為610mm×380mm的頂面由厚度為2mm的鋼板制成，其它各面為開放式。燃料罩罩在燃料片及引燃盤外部，其610mm邊平行于燃料片200mm邊；

    g）燃料：同6.9.1.2f）；

    h）高低溫試驗箱：同6.9.1.2g）；

    I）電子天平：同6.9.1.2h）；

    J）秒表：同6.9.1.2I）。

    單位為毫米

    1——燃料罩；

    2——燃料片；

    3——固定架；

    4——引燃盤。

    6.10.2.3滅火裝置

    同6.9.1.3。

    6.10.2.4滅火裝置的安裝

    同6.9.1.4。

    6.10.2.5試驗步驟

    6.10.2.5.1同6.9.2.1。

    6.10.2.5.2同6.9.2.2。

    6.10.2.5.3在引燃盤內加入40mL水，然后加入6mL燃料。點燃燃料引燃聚丙烯燃料片，預燃210s。

    6.10.2.5.4預燃達到210s時關閉房間門（此時房間內氧濃度低于正常大氣中氧濃度的值不得超過0.5%）開始啟動滅火裝置。噴射過程應調節(jié)鋼瓶調壓閥使噴頭出口壓力保持在0.50MPa±0.05MPa。

    6.10.2.5.5滅火劑釋放結束后關閉氮氣瓶，房間保持密封10min，然后開門觀察。

    6.10.2.6試驗結果

    滅火劑釋放結束后180s內火焰全部熄滅，開門后聚丙烯燃料片不復燃為滅聚丙烯火試驗成功。

7檢驗規(guī)則

    1.1檢驗類別與項目

    7.1.1出廠檢驗

    本標準的松密度、含水率、吸濕率、斥水性、90%粒徑、抗結塊性(針入度)為出廠檢驗項目。

    7.1.2型式檢驗

    本標準表1中的全部檢驗項目為型式檢驗項目。有下列情況之一時，要進行型式檢驗。

    a新產(chǎn)品鑒定或老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)時；

    b正式生產(chǎn)后，如原料、工藝有較大改變時；

    c正式生產(chǎn)時每隔三年的定期檢驗；

    d停產(chǎn)一年以上恢復生產(chǎn)時；

    e國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗要求時。

    7.2組、批

    批為一次性投料于加工設備制得的均勻物質。

    組為在相同的環(huán)境條件下，用相同的原料和工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品，包括一批或多批。

    7.3抽樣

    7.3.1型式檢驗樣品應從出廠檢驗合格產(chǎn)品中抽樣。抽樣前應將產(chǎn)品混合均勻，每一項性能在檢驗前也應將樣品混合均勻。

    7.3.2按“組”和“批”抽樣，都應隨機抽取不小于40kg樣品。所取的樣品必須貯存于潔凈、干燥、密封的專用容器內。

    7.4檢驗結果判定

    出廠檢驗、型式檢驗所檢項目的結果應符合本標準中表1規(guī)定的技術要求，如有一項不符合本標準要求，則判為不合格產(chǎn)品。

    8標志、包裝、運輸和貯存

    8.1標志

    每個包裝上都應清晰、牢固地標明生產(chǎn)廠名稱、地址、產(chǎn)品名稱、商標、標準編號、生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號、合格標志、質量及適用的火災類別和簡單的貯存保管要求等。

    8.2包裝

    超細干粉滅火劑應密封在塑料袋內，塑料袋外應加保護包裝。

    8.3運輸和貯存

    超細干粉滅火劑應貯存在通風、陰涼干燥處，運輸中應避免雨淋，防止受潮和包裝破損。